产品描述/ Product parameter
SKD11模具钢介绍
SKD11模具钢为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也高。 这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。
SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强， 尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
产品特长/ Product parameter
SKD11模具钢化学成分
| 元素 | 碳C | 硅Si | 锰Mn | 铬Cr | 铜Cu | 镍Ni | 磷P |
硫S
| 钼Mo |
| 含量 | 1.4 | 0.4 | 0.5 | 12 | 0.25 | 0.2 | 0.003 |
0.03
| 1 |
SKD11模具钢性能
SKD11模具钢具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均匀、韧性好、不易开裂等优良性能，淬火后硬度可达62HRC，具体性能如下：
A. 高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
B. 拥有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷作模具钢；
C. 进行了真空脱气精炼，因此内部质量极为清洁；
D. 机械加工性良好；
E. 淬透性良好，空冷就能硬化，无需担心淬裂；
F. 热处理变形非常小，淬火偏差极小，最适合有精度要求的模具；
G. 耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
H. 韧性良好；
I. 模具寿命更长，性能更稳定；
J. 且易于加工，热处理变形小；
进口日本JIS标准SKD11模具钢热处理参照表
|
| 锻造℃ |
热处理℃
| | |
| 退火 | 淬火 | 回火 | 退火HB | 淬火HRC | 回火HRC | Ac | Ar |
| 1100-900 | 830-880 | 1000-1080 |
150-250
| ≤255 | -- | ≥58 | 818-875 | 765-705 |
| |
空冷
| 空冷 |
| 缓冷 | 1020-1050空冷 |
500-530
|
| |
空冷
|
产品用途/ Product parameter
SKD11模具钢用途
日本进口的SKD11模具钢主要使用在：铝镁锌铜合金压铸模、切槽刀、剪刀及热锻动作、塑胶型模、热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具、制作塑料模、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊、制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
◆适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
◆适合制成厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。
◆生产冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
◆主要用于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷 模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模 ，螺钉打头模等。
氮化时间对渗层影响
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| 氮化时间(H) |
20
| 30 | 60 |
| 渗氮层深度(MM) |
0.25
| 0.3 | 0.35 |
SKD11模具钢热处理
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC 61以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 锻制：900～1050℃。
